Сервис

В этом разделе нашего сайта мы поделимся рекомендациями наших специалистов по эксплуатации и обслуживанию нашего оборудования.

Станки с ЧПУ.

Прежде всего нужно остановится на установке фрезера. Поскольку все представленные станка относятся к группе А по советским ГОСТам, тоесть весом до 1,5 тонн то сплошная цементная подушка для них не требуется. Идеальный вариант - это установить станок на четыре промышленные виброопоры и отрегулировать по уровню, но как правило достаточно жесткого пола или при отсутствии такового четырех опорных подушек их бетона размером 300х300х300мм, станок может просто стоять на них или быть притянутым анкерными болтами через резировые прокладки около 10 мм.
Теперь об электропитании: станок должен быть подключен к заземленной электросети с параметрами указанными в паспорте, в случае нестабильных характеристик тока - ставится трансформатор-стаболизатор. Корпус станка заземляется к контуру заземления (не к батарее или лому закопанному в землю). В связи с высокой ценой фрезеров и при отсутствии профессиональной подготовки в области высоковольтной электрики - рекомендуем поручить осуществление этих операций профессиональным электрикам (это в итоге экономит впоследствии средства на ремонт оборудования а, иногда, поможет сберечь здоровье и жизнь от поражения электрическим током).
Теперь о регулярных регламентных роботах: если станок не имеет системы постоянной автоматической смазки, то каждые 40 часов работы (раз в неделю) нужно очистить шарико-винтовые пары и направляющие от старой смазки и нанести на них свежую. В качестве смазки может использоваться литол или высококонстинстентная селиконовая смазка. Также нужно очистить отпыли и стружки все остальные механизмы и электронные компоненты. При этом, изпользуя пылесос ни в коем случае пыльне сдевать, а только всасывать. Постоянно, при каждой смене инструмента требуется проверять инструментальную оснастку (цангу, гайку цанги) - при загрязнении их нужно очищять во избежание перкоса инструмента.
И конечно же очень важно соблюдать все меры техники безопасности при работе с высоко травмоопасным оборудованием коим является фрезер: не пытайтесь сдуть стружку, не делайте маневров руками в области обработки, соблюдайте правила электробезопасности, работайте в спецодежде используя защитные очки и берет (или короткие волосы).
Только соблюдение правил эксплуатации и обслуживания приведут к длительной и результативной эксплуатации оборудования!

Лазеры.

Лазерный аппарат устанавливается по уровню рабочего стола. Станок должен быть подключен к заземленной электросети с параметрами указанными в паспорте, в случае нестабильных характеристик тока - ставится трансформатор-стаболизатор. Вытяжная система подключается и сам лазер подключаются к разным электрическим фазам. Корпус станка заземляется к контуру заземления (не к батарее или лому закопанному в землю). Лазер включается только через 5 минут после включения системы охлаждения трубки (во избежание завоздушевания последней).
Зеркала и линзы имеют значительный ресурс. Эти элементы могут выйти из строя только по причине неправильной юстировки (настройке оптической системы) и неправильного обслуживания.
Линза изготовлена из кристалла соли селенида цинка и чувствительна к воздейсвию воды. Зеркала изготовлены либо из полированной нержавеющей стали, либо на основе кремниевой пластины. Линза и зеркала имеют
специальное покрытие, которое отражает излучение сответствующее длинне волны излучения газовых лазеров. При повреждении этого покрытия возникает местный перегрев оптических элементов, что приводит к трещинам и оплавлениям. Очищать оптическую систему нужно эфиром (серный, медицинский, он-же наркозный) и салфетками для обслуживания фотооптики(продаются в отделах фототоваров в виде блокнотов).
Не оставляйте работающий лазер без присмотра,, так как большинство обрабатываемых материалов - огнеопасно (углекислотный огнетушитель рядом не помешает).